水泥路面起砂起灰-
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水泥路面地面起砂起灰主要表现在面层粗糙,颜色发白,光洁度差,质地松软,使用之初会产生明显的灰尘,随着使用频率的增加,很快会出现起砂现象,若不即时处理,后期会导致水泥砂中的粗砂或混凝土中的细石外露。产生地面起砂的原因有很多,归纳起来主要有以下几个方面:
1、水灰比过大
科学实验证明:常用的水泥在进行水化反应时,所需要的水量约为水泥质量的25%,即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。这样小的水灰比,水泥路面高强修补料,虽然能满足水化反应的用水量,但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性,水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是,水灰比与水泥地面的强度成反比,如果用水量过大,不仅会大降低水泥地面面层的强度,而且还会造成砂浆泌水,水泥路面起皮修补料,进一步降低水泥地面表面的强度,由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。
2、施工工序不当
由于不了解水泥凝结硬化的基本原理,水泥地面压光工序安排不适当,以及底层过干或过湿等,造成水泥地面压光时间过早或过晚。工程实践表明,如果压光过早,水泥水化反应刚刚开始,凝胶尚未全
部形成,砂浆中的游离水比较多,虽然经过压光,表面仍会出现一层水,这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性;如果压光过晚,水泥已经终凝,不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕,而且会扰动已经硬化的表面,也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。
3、养护不适当
水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段,这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下,随着水化反应的不断深入,混凝土地面修复方案,水泥地面的强度不断提高。在水泥地面完工后,如果不养护或养护不当,荆门水泥路面起皮,必然会影响水泥地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低,水泥的水化反应就会减缓速度,严重时甚至停止硬化,使水泥砂浆脱水而影响强度。如果水泥地面尚未达到终凝就浇水养护,也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。
4、使用时间不当
工程实践充分证明:当水泥地面尚未达到设计强度的70%以上,就在其上面进行下道工序的施工,使地面表层受到频繁的振动和摩擦,很容易导致地面起砂。这种情况在气温较低时尤为显著。
5、水泥砂浆受冻
水泥地面在冬季低温下施工,如果不采取保温或供暖措施,砂浆易受冻。水泥砂浆受冻后,体积大约膨胀9%,产生较大的冰胀应力, 其强度将大幅下降;水泥砂浆解冻后,砂浆体积不再收缩,使面层砂浆的孔隙率增大;骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏,形成松散的颗粒,一经摩擦也会出现起砂现象。
6、原材料不合格
原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥强度等级过低,或水泥中有过期的结块水泥、受潮的结块水泥,必然严重影响水泥砂浆的强度和耐磨性能。如果采用的砂子粒径过小,其表面积则大,拌和需水量大,水灰比加大,砂浆强度降低;如果砂中含泥量过多,势必影响水泥与砂子的粘结,也容易造成地面起砂。
7、施工环境不当
冬季施工时在新浇筑水泥地面的房间内应采取升温措施,如果不采取正确的排放烟气措施,燃烧产生的二氧化碳气体处于空气的下层,它和水泥砂浆表面接触后,与水泥水化生成的、尚未硬化的氢氧化钙反应,生成白色粉末状的碳酸钙,其不仅本身强度很低,而且还阻碍水泥水化反应正常进行,从而显著降低水泥地面面层的强度。
如何有效控制水泥路面修补成本?
在修补各种水泥路面病害时,路面修补单位较关心的问题是怎样才能提高水泥路面修补质量,一次性解决水泥路面病害;另一个问题就是如何有效控制水泥路面修补成本。随着我国水泥道路面积的增加,投入到水泥路面养护和修补当中的成本也所有增加,有效控制水泥路面修补成本也就成为了各路面修补单位较关心的一个问题。
当然,水泥路面修补成本的控制是建立在修补质量的基础之上的,光从材料费用方面来控制修补成本显然是不理性的,虽然市面上有一些水泥路面修补料当从材料单价上来看,价格确实便宜,但是综合材料修补质量和材料使用量来看,性价比却不一定高,选择这样的水泥路面修补料虽然一时控制了材料成本,但是从长远来看,却并不能真正有效控制修补成本。
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